AFGD火电厂气动脱硫系统
旋涡稳定性：
除喷淋塔的特性以外，还具有以下特点：
强烈的掺混有利于液膜表面的更新，提高传质系数；它可以有效地延长脱硫浆液在传质区的停留时间，提高烟气与浆液间的传质效率；有效地增大气液间的接触面积；抗络合物包裹能力强，有利于石灰石的溶解；烟气过塔时间可达3-5秒；能提高气液两相之间的传质效果；减薄气膜和液膜的厚度，打破传质平衡，由“气包液”变为“液包气”。
性能技术评价：
气动脱硫技术主要依靠脱硫单元中旋转气流对浆液的剪切与掺混，使得旋转气流对浆液的剪切与掺混，使得液体表面波放大失稳造成液体破碎，是第二代破碎技术；而喷淋塔主要依靠喷嘴对浆液进行破碎，无论是压力破碎还是机械破碎的喷嘴，其采用的技术都是第一代的破碎技术。
产品主要理化指标:
抗恶劣工况能力：
防腐和防结质；就抗络合物包裹能力，气动塔强于喷淋塔，有利于石灰石的溶解；因我国电厂燃煤中飞灰比例居高不下，造成入塔烟气中含尘浓度较高，系统的除雾器和换热器除尘负荷高，常常导致停运；而气动塔捕集粉尘能力强，99%以上的粉尘能进入浆液中。
技术原理：
烟气从气动脱硫单元下方进入，在旋流器的作用下，形成具有一定的速度的向上的旋转气流，将单元上端注入的吸收液托信反复旋切，在恰当的参数匹配下形成一段动态稳定的液粒悬浮层，液相的聚散组合随时发生，达到有害所体吸收，粉尘捕集和气体冷却等目的。一般气液逆流接触设备都是利用地球重力场的作用实现，而AFGD气动脱硫技术因其气相流速高，所以强大的剪切力，使液相的聚散组合随时发生，故比表面积高，参混强度大，传质效率高，气动脱硫塔内传质区效率大大高于一般湿法技术。
技术优势
采用航天高科技优势和空气动力学原理，使气液两相分散均匀，掺混强度和比表面积大，传质效率高。液气比小，吸收液循环量小，循环泵功率小，设备投资少，系统可控性好，运行成本低。脱硫率和除尘率高。结合工况对脱硫塔结构设计可圆可方。可采用Ca法、Na法、Mg法、氨法、双碱法、海水法等多种脱硫工艺。
技术创新
独具特色的传质气动脱硫单元；气动脱硫单元的并联组合结构能确定装置处理烟气量的规模小；作为气动脱硫单元，其处理烟气量不变；这就使待处理烟气的总量被均匀分为各个单元的相对固定量。所以无论烟气量大小，塔中每个气动脱硫单元通过的烟气量都是相同的。
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